QC的ものの見方・考え方の要点とひっかけ（QC検定3級 論点テキスト）

このページの論点

実践分野（3級）｜7論点・要点30本・ひっかけ16本

• マーケットイン・顧客の特定・Win-Win
• 品質優先・後工程はお客様
• プロセス重視・特性と要因
• 応急対策・再発防止・源流管理・目的志向
• QCD+PSME・重点指向
• 事実に基づく活動・三現主義・見える化
• ばらつき・全員参加・人間性尊重

マーケットイン・顧客の特定・Win-Win

顧客を起点に品質を考える見方の論点。マーケットインとプロダクトアウトの対比、顧客の範囲、Win-Winの意味が問われる。

要点

• マーケットインは、顧客や市場の要求を的確に把握し、それに応える製品・サービスを企画・提供する考え方である。
• プロダクトアウトは、自社の技術や発想を起点に製品を企画し、市場の評価は後から得る進め方である。
• 品質管理でいう顧客は、購入者・使用者だけでなく、社内の次工程担当者や関連部署も含む広い概念である。
• Win-Winの関係は、取引先との一方的な要求関係ではなく、双方が利益を得られる関係を築こうとする考え方である。

ひっかけ

• マーケットインとプロダクトアウトを取り違えない。顧客発想がマーケットインで、作り手発想がプロダクトアウトである。
• 顧客は社外の消費者だけではない。社内で次の工程を担当する人も顧客に含まれる。

品質優先・後工程はお客様

品質を他の要求より優先する品質優先と、次工程を顧客とみなす後工程はお客様の論点。定義の言葉と事例が問われる。

要点

• 品質優先（品質第一）は、コストや納期などの要求と品質が対立したとき、品質を優先して判断すべきとする考え方である。
• 後工程はお客様は、社内の次工程の担当者を顧客と位置づけ、責任を持って質の良い仕事を提供しようとする考え方である。
• 後工程はお客様では、相手が困らないよう配慮して仕事を渡す。部品の向きをそろえて渡す工夫は実践例である。

ひっかけ

• 品質優先は、品質さえ良ければ他は無視してよいという極端な意味ではない。他の要求と対立した場合に品質を優先する考え方である。
• 後工程はお客様は次工程を顧客とみなす考え方、源流管理は上流段階での品質のつくり込み、重点指向は資源の優先配分である。

プロセス重視・特性と要因

結果だけでなく仕事の進め方に着目するプロセス重視と、結果である特性・原因である要因の区別が問われる論点。

要点

• プロセス重視は、結果だけでなく、良い結果を生み出す仕事の進め方や手順そのものに着目して管理・改善を図る考え方である。
• 良い結果を安定して得るには、結果に至る過程である仕事の進め方や手順を管理・改善することが重要である。
• 結果として現れる品質上の特徴（不良やばらつきなど）が特性で、それを引き起こす原因側の要素が要因である。
• 特性に対して引き起こす要因を洗い出し、両者の因果関係を明らかにしようとする進め方は、特性と要因の関係を捉える実践である。

ひっかけ

• プロセス重視と結果重視を取り違えない。結果重視は結果のみで判断し途中の手順を問わず、プロセス重視は仕事の進め方そのものに着目する。
• 特性は結果、要因は原因側の要素であり、取り違えない。規格・ロット・標準は結果を表す語ではない。

応急対策・再発防止・源流管理・目的志向

不具合への対応の段階（応急対策・再発防止・未然防止）と、源流管理・目的志向の考え方の論点。似た語の区別が問われる。

要点

• 応急対策は、発生した不具合による被害の拡大を防ぐため、とりあえずの処置を行うことである。
• 再発防止は、不具合の真の原因を特定して取り除き、同じ不具合が繰り返し起こらないようにすることである。
• 未然防止・予測予防は、不具合が発生する前に、起こり得る問題を予測して対策を講じる活動である。
• 源流管理は、企画・設計など上流で品質をつくり込み、下流での不具合発生を防ごうとする考え方である。
• 量産前の設計段階で多くの部門の意見を集めて問題点を洗い出す取り組みは、源流管理の実践である。
• 目的志向は、手段や方法にとらわれず、本来達成すべき目的を明確にして、その目的に照らして手段の適否を判断する考え方である。

ひっかけ

• 応急対策は被害拡大を防ぐ一時的な処置、再発防止は原因を除去して再発を防ぐ活動である。順序を入れ替えない。
• 未然防止・予測予防は発生前の対策であり、発生後に原因を除去する活動ではない。発生後の原因除去は再発防止である。
• 目的志向は、重点指向（資源配分の考え方）や三現主義（現場での事実確認を重視する考え方）とは異なる。取り違えない。

QCD+PSME・重点指向

QCDとPSMEの中身、限られた資源を優先度の高い課題に集中させる重点指向の論点。語の対応と事例が問われる。

要点

• QCDは品質（Quality）・原価（Cost）・納期（Delivery）の頭文字で、代表的な管理対象である。
• QCDに生産性（Productivity）・安全（Safety）・士気（Morale）・環境（Environment）を加えた考え方がPSMEである。
• 重点指向は、数多くある問題の中から影響の大きいものを見極め、限られた資源を優先度の高い課題に集中して投入する考え方である。
• 全体に占める割合が大きい不良を見極めて資源を集中させる進め方は、重点指向の典型例である。

ひっかけ

• PSMEはQCDに加える要素の呼び名である。PDCAやSDCAは改善・維持の管理サイクル、KPIは業績評価指標であり、取り違えない。
• 重点指向は資源の優先配分、見える化は状況を分かりやすく提示する考え方である。主眼を取り違えない。

事実に基づく活動・三現主義・見える化

三現主義、事実に基づく活動、見える化という、現場の事実を重視する考え方の論点。定義の言葉と事例が問われる。

要点

• 三現主義は、現場・現物・現実の3つを自分の目で確認したうえで判断すべきとする考え方である。
• 品質管理では、勘や経験だけに頼らず、データや記録などの事実に基づいて判断し行動することが重視される。
• 見える化は、生産状況や問題点を誰もが一目で把握できるようにし、異常や潜在的なトラブルに早く気づけるようにする考え方である。
• 設備の稼働状況を色分けの表示灯で示す取り組みは見える化の実践で、潜在していたトラブルの早期発見につながる。

ひっかけ

• 三現主義は報告や推測だけに頼らない考え方である。重点指向は資源の優先配分、源流管理は上流での品質のつくり込みで、取り違えない。
• 事実に基づく活動では、予算・慣習・前例は判断の根拠にならない。根拠にするのはデータや記録などの事実である。

ばらつき・全員参加・人間性尊重

ばらつきに注目する見方、全部門・全員参加、人間性尊重と従業員満足（ES）という、品質管理の基本姿勢の論点。

要点

• 品質管理は、同じ条件で製造しても製品には何らかのばらつきが生じるという前提に立ち、その大きさや原因に注目して管理する。
• ばらつきは無くならない前提で、その大きさや原因を把握し、小さくすることを目指す。
• 全部門・全員参加は、品質保証部門だけでなく企業内の全部門・全階層の従業員が、それぞれの立場で品質向上に取り組むべきとする考え方である。
• ESは従業員満足を表す。品質管理では人間性尊重の考え方のもと、働く人の意欲や働きがいを高めるES向上も重視される。
• 従業員の主体的な参加や工夫を認め、働きがいや意欲を高めようとする取り組みは、人間性尊重・従業員満足（ES）の実践である。

ひっかけ

• ESは従業員満足、CSは顧客満足である。両者を取り違えない。
• ばらつきは無視・軽視するものではない。製品には必ずばらつきが存在する前提で、その大きさや発生原因を把握して小さくする。
• 品質管理は品質保証部門だけが担当するものではない。特定の部署や役職に限定せず、全部門・全階層が参加する。

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関連ページ

→ 論点テキストの目次（3級・4級）
← QC検定の基本（級の選び方・受検資格・合格基準）
→ どんな問題が出るか（公式問題例の実測）
→ 無料で20問解いてみる（練習問題・解説つき）

出典と作り方

この読み物は、日本規格協会「品質管理検定レベル表」（Ver.20150130.2）の項目の順に、アプリ「QCウカール」の収録問題の解説をもとにアプリ製薬が作成したものです。公式の文章の転載ではありません。 問題文・選択肢は載せていません。

• 品質管理検定レベル表 3級（https://webdesk.jsa.or.jp/pdf/qc/md_4609.pdf）
• 品質管理検定レベル表 4級（https://webdesk.jsa.or.jp/pdf/qc/md_4610.pdf）